2002年，遠東照明與寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所合作成立了具備認證機構(gòu)認可的“寧波市燈具檢測中心”；2006年，通過考核和評審，成為“浙江省燈具產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心”。
遠東照明擁有強大的燈具檢測能力，引進國內(nèi)外領先的各類照明設備和檢測儀器，能開展防水防塵、材料試驗、耐久耐熱等安規(guī)測試項目，以及燈具光色性能分析、電子鎮(zhèn)流器性能分析、材料RoHS測試、塑料機械性能測試、金屬材料分析、EMC（傳導輻射）測試等項目。經(jīng)過十來年的持續(xù)投入，形成比較完善的獨立運作體系和檢測能力，其檢測結(jié)果也為CQC、TUV等認證機構(gòu)所認可，為新產(chǎn)品的設計開發(fā)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制提供了強大的技術保障。
檢測中心通過測試人員和設計人員的及時溝通，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，大大加快了研發(fā)進度，并確保每種新研發(fā)的產(chǎn)品能夠符合認證標準及設計要求。對每一批出貨的產(chǎn)品，測試中心進行出貨前的檢驗，以保障產(chǎn)品品質(zhì)，從而給遠東照明帶來了極高的市場信譽。
遠東照明自創(chuàng)建以來，一貫秉承技術創(chuàng)新的發(fā)展思路，專業(yè)致力于高端工程照明產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售。通過30多年的不懈努力，公司創(chuàng)建了一套完善的創(chuàng)新研發(fā)機制，擁有十來名高、中級職稱的專業(yè)研發(fā)人員，從事與照明密切相關的電子、機械、工藝制造等技術領域，積極參與照明工程的研究工作，取得了一系列豐碩成果。
2002年，組建“慈溪市照明技術創(chuàng)新中心”；
2003年，被列為“寧波市照明器具工程技術中心”，同年，遠東研發(fā)并首先推向國內(nèi)市場的三防熒光燈，被評為國家火炬計劃項目；
2005年，遠東照明被認定為“國家級重點高新技術企業(yè)”，研發(fā)中心被列為“寧波照明器具省級高新技術研究開發(fā)中心”；
2008年，F(xiàn)8008智能型太陽能燈具被評為國家級重點新產(chǎn)品；
到目前為止，遠東照明一共擁有97項專利，其中4項為發(fā)明專利，并于2008年被評為“浙江省專利示范企業(yè)”。
近幾年來，遠東照明加快了產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級，側(cè)重于新能源及節(jié)能技術領域的燈具產(chǎn)品及相關電子控制裝置的研發(fā)，以滿足客戶和市場需求。
2000年，寧波遠東照明有限公司建立并通過ISO9001認證。經(jīng)過十多年的發(fā)展和持續(xù)改進，遠東擁有十分完善的質(zhì)量管理體系，“品質(zhì)優(yōu)先，以顧客為中心”的經(jīng)營理念已經(jīng)滲入到企業(yè)的每個角落。
遠東照明擁有一個專業(yè)的燈具檢測中心，以及三十多名專職質(zhì)量人員，對生產(chǎn)的每個過程進行全方位的質(zhì)量控制，以確保每個產(chǎn)品均符合銷售市場的技術標準和客戶要求。
遠東照明所有產(chǎn)品均符合歐盟LVD、EK1、EMC、RoHS、REACH、Erp等法規(guī)標準，并根據(jù)市場發(fā)展趨勢，不斷提升產(chǎn)品標準，以適應節(jié)能環(huán)保的發(fā)展潮流。
2006年，由于出色的質(zhì)量管理績效，寧波遠東照明有限公司作為唯一的一家燈具企業(yè)，獲得慈溪市政府頒發(fā)的“市長質(zhì)量獎”。
遠東質(zhì)量方針：以質(zhì)量求生存，靠信譽圖發(fā)展
寧波遠東照明有限公司擁有三個裝配車間，一個注塑車間，一個PU車間，一個沖壓車間，一個噴塑車間和一個電子車間，基本涵蓋了從關鍵零部件到成品組裝的所有燈具制造工序。強大的生產(chǎn)能力和成套的生產(chǎn)體系，以及600多名員工在各自崗位上的辛勤工作，確保能夠在短期內(nèi)完成各種大額訂單。
裝配車間：14條裝配流水線，每天完成兩萬只各類燈具的裝配任務。
注塑車間：6臺最新型號的大型注塑機，每天可加工各種塑料燈具外殼一萬余套。
PU車間：遠東照明作為國內(nèi)行業(yè)的領跑者，是唯一一家采用全自動密封材料澆注工藝的燈具企業(yè)，通過三臺意大利進口的聚氨酯密封條澆注發(fā)泡設備，賦予防水燈具極其優(yōu)異的防護性能。
沖壓車間：采用遠東自創(chuàng)的設備和模具，產(chǎn)品從下料到最終成型一次完成，大大提高生產(chǎn)效率、物料利用率和生產(chǎn)安全性。
噴塑車間：從毛坯的表面化學處理、預烘干、靜電噴塑到涂膜烘烤成型，全部通過自動設備一次完成，中間無需任何人工，生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)成本都得到極大保障。
電子車間：擁有自動貼片、自動插件、波峰焊、老化、自動檢測等一系列PCB加工設備，每天可生產(chǎn)電子鎮(zhèn)流器、感應器、LED驅(qū)動器等電子產(chǎn)品一萬余件。
